Qualitätsgüter aus Deutschland
Unsere Produktion
Dank unserer topmodernen Wickelmaschinen, Montageeinrichtungen und Prüfautomaten sind wir in der Lage, Ihnen wettbewerbsfähige Preise und erstklassige Qualität anzubieten. Jedes einzelne Bauteil wird einer optimalen Zwischen- und Endprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Konzeption
Als innovatives Unternehmen unterstützen wir Sie gern umfassend bei der Entwicklung von Wickelgütern. Wir decken alles ab, von Mini-Luftspulen bis hin zu 3-Phasen-Trenntransformatoren mit einer Leistung von mehreren kVA. Unsere Projektierung zielt immer darauf ab, dass wir diese Bauteile im Anschluss auch selbst produzieren.
Wir stellen nicht nur nach Vorgabe her, sondern unterstützen auch bei der Auslegung der Bauteile. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen jederzeit für Fragen zur Entwicklung und Konstruktion zur Verfügung. Wir untersuchen Ihre Anforderungen, berücksichtigen bestehende Normen, nutzen elektrische und magnetische Simulationen und optimieren die Konstruktion entsprechend Ihrer geplanten Serienstückzahlen.
Wickeln
Als führender Hersteller von Wickelgütern haben wir die Wickelprozesse zu einem zentralen Bestandteil unseres Unternehmens gemacht. Die gezielte Bewicklung spielt eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Eigenschaften induktiver Bauelemente, wie z.B. Spannungsfestigkeit, Wirkungsgrad und Induktivität. Für die Bewicklung verarbeiten wir Lackdrähte, HF-Litzen, Bänder und viele weitere Materialien. Mit unserem umfassenden Know-how gewährleisten wir, dass Ihre Anwendung von einer optimalen und kostengünstigen Lösung profitiert.
Linearwickeltechnik
Beim Linearwickeln wird der Draht durch Rotation des zu bewickelnden Spulenkörpers aufgewickelt. Dabei wird der Draht mithilfe eines automatischen Vorschubs an eine genau definierte Stelle verlegt.
Ringkernwickeltechnik
Dank unserer Ringkernwickelmaschinen und Pullwinder sind wir in der Lage, Ringkerne jeder Art zu bewickeln. Sollten die Möglichkeiten der Maschinen z.B. bei dicken Drähten und steifen Litzen nicht ausreichen, können Ringkerne auch manuell bewickelt werden. Insbesondere im Bereich der Stromwandler und Übertrager sind Ringkerne und die entsprechende Wickeltechnologie unersetzlich.
Wickelautomaten
Darüber hinaus verfügen wir über mehrere Wickelautomaten. Diese automatisierten Maschinen bringen die Wicklungen effizient auf einen Spulenkörper und legen die Drahtenden an die entsprechenden Pins an. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen streben wir stets nach einer möglichst automatisierten Umsetzung des Lagenaufbaus, um die Produktionskosten zu optimieren.
Löten
Lötprozesse nehmen einen entscheidenden Stellenwert in unserem Unternehmen ein, da sie zu den wichtigsten Kontaktierungs- und Verbindungsverfahren gehören. Wir setzen daher alle gängigen Lötverfahren ein, um höchste Qualität und Funktionalität sicherzustellen.
Handlöten – Präzision für zuverlässige Kontakte
Um eine sichere und langlebige Kontaktierung Ihrer Bauteile durch Handlöten zu erreichen ist viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl unerlässlich. Unsere langjährigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter werden in diesem wichtigen Lötverfahren regelmäßig geschult. Dadurch sind sie in der Lage selbst anspruchsvollste Lötverbindungen sicher und präzise herzustellen.
Tauchlöten – Effiziente Lösung für große Stückzahlen
Das Tauchlöten eignet sich ideal, wenn mehrere Kontakte gleichzeitig gelötet werden sollen. Dieser Vorgang kann entweder manuell oder automatisiert erfolgen. Ein weiteres Anwendungsgebiet dieser Methode ist das thermische Abisolieren und Verzinnen von Lackdrähten und HF-Litzen. Um eine kostengünstige und hochwertige Produktion von großen Stückzahlen zu gewährleisten, setzen wir unsere modernen Lötroboter ein.
Verguss & Tränkung
Je nach Anwendung bieten wir Ihnen den optimalen Schutz für Ihre Bauteile durch den Einsatz von Tränk- und Vergussverfahren. Mit unserer langjährigen Erfahrung in diesen Technologien garantieren wir Ihnen einen zuverlässigen und maßgeschneiderten Schutz für Ihre Komponenten.
Die Auswahl des geeigneten Verfahrens und des Werkstoffes für Verguss und Tränkung erfolgt in Abhängigkeit von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung bezüglich Isolations- und Vibrationsfestigkeit, Verschmutzungsgrad und Wärmebeständigkeit.
Unser Portfolio umfasst Verguss mit Epoxidharz, Silikonkautschuk, Polyurethan und vielen weiteren Materialien namhafter Hersteller. Zudem bieten wir das Imprägnieren und Vakuumtränken mit verschiedenen Überzugslacken und Tränkharzen an. Mit unserem Vergussroboter sind wir in der Lage große Stückzahlen effizient und präzise zu verarbeiten.
Prüfen
Um die herausragende Qualität unserer Produkte sicherzustellen, werden von uns Tests und Prüfungen während des gesamten Produktionsprozesses durchgeführt. Dank unserer vollautomatischen Prüfplätze sind wir in der Lage 100% Prüfungen sehr effizient durchzuführen. Alle Prüfergebnisse werden in unserem Dokumentenmanagementsystem digital archiviert.
Sicherheitsprüfung – Garantierte Sicherheit und Langlebigkeit
Um höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu gewährleisten, führen wir eine Vielzahl von sicherheitsrelevanten Prüfungen durch. Diese umfassen unter anderem Hochspannungs-, Teilentladungs-, Stoßspannungs- und Isolationswiderstandsprüfungen.
Parameterprüfung – Reproduzierbare Qualität für Kundenanforderungen
Je nach Anforderungen prüfen wir standardmäßig die Einhaltung von elektrischen Eigenschaften, die für die einwandfreie Funktion unserer Produkte von entscheidender Bedeutung sind. Dazu gehört beispielsweise die Prüfung von Induktivität, Streuinduktivität, Widerstand, Übersetzungsverhältnis und Kapazität.
Teilentladungsprüfung – Sicherheit durch frühzeitige Erkennung
Gemäß IEC 60270 sind Teilentladungen lokale elektrische Entladungen, die die Isolierung zwischen Leitern nur teilweise überbrücken und in der Nähe eines Leiters auftreten können oder nicht. Teilentladungen können als Folge von lokalen elektrischen Feldstärkeüberhöhungen innerhalb oder auf der Oberfläche der Isolation auftreten. Um Spätfolgen zu vermeiden, unterziehen wir relevante Bauteile einer Teilentladungsprüfung, um deren Teilentladungsfestigkeit zu überprüfen. Wir können dabei Einsetzspannungen bis 15 kV testen, um höchste Sicherheit zu gewährleisten.
